过去，采用普通加热圈的方式，外表温度高，加热效率低，能耗大，200L出口桶耐酸碱，二次降温成本高，但采购成本低，配件便宜，归类为低值易耗品。随着制品的高品质要求、节能和加工成本降低要求，逐渐淘汰。

　　现在，虽然普通加热圈仍占据多数，但已有部分理念先进的用户开始使用节能型产品，如普通加热圈 节能保温套、电磁加热圈、红外纳米发热圈、双效节能加热器等。

山东新佳塑业有限公司，生产的塑料桶有1升-220升，IBC吨桶、大型水塔、储罐、塑料托盘等100多个规格型号，欢迎选购。

　动力驱动系统

　　注塑工艺的主要流程为：锁模—射胶—保压—溶胶—冷却—开模—取件，每个阶段需要不同的压力和流量，即负载不同，耗电有所不同。

　　过去，注塑加工大多采用定量泵的液压系统，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的油压通过溢流阀回流油箱，即高压节流，使油泵马达消耗更多无效的能量。在保压和冷却、取件阶段，注塑机处于静止等待状态，对流量和压力的需求几乎为零，但定量泵系统马达持续向油路中排油。由于系统底压的存在，200kg出口桶耐酸碱，无谓消耗更多的电量，产生电能浪费，能量损失达25%～80%。为了减少无效电耗，后来陆续出现了变频技术、变量泵技术等过渡性方式的技术。

生活中，常用的200l化工桶盛装液体后，在搬运过程中，200l出口桶耐酸碱，常常会因为没有使用桶盖出题发生桶内液体溅出的现象，近常常会思考这是什么原因造成的呢？

　　原来在用200l化工桶盛装液体运输时，会产生振动，凌源出口桶耐酸碱，当振动幅度小时，溅出液体不明显，可是当振动幅度变大时，塑料桶内的液体所产生的振动就与振幅合拍了，这时液体会振动的更加厉害，就出溅出来，这个现象也被称为共振现象。所以在使用200l化工桶运输液体时盖上盖子，较紧的拧结可有效防止液体被洒出。

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